傳統(tǒng)的山茶籽加工過(guò)程包括干燥、去殼、分選、干燥、粉碎、蒸粉、踩在茶餅上，最后榨油。湖北糧食烘干機(jī)干燥過(guò)程非常復(fù)雜，油茶籽處理和利用的關(guān)鍵步驟，對(duì)油茶籽質(zhì)量、油產(chǎn)量和油質(zhì)量都有極其重要的影響。讓我們集中了解山茶籽、油茶籽干燥的工藝流程和關(guān)鍵步驟。

油茶籽關(guān)鍵干燥步驟：

根據(jù)油茶籽茶籽包裹著一層致密分離的茶籽殼，大大地阻礙了茶籽仁的傳熱和水分蒸發(fā)過(guò)程油茶籽大部分水分集中在茶籽仁中。傳統(tǒng)的干燥方法周期長(zhǎng)、效率低、環(huán)保。使用熱泵型油茶籽干燥器大大減少了油茶籽每批干燥時(shí)間油茶籽干燥時(shí)間約為20小時(shí)，分為五個(gè)關(guān)鍵步驟：

一：溫度應(yīng)控制在55℃不超過(guò)2小時(shí)，僅加熱而不除濕山茶籽加熱均勻，達(dá)到平均均勻溫度，水開(kāi)始向空氣中蒸騰油茶籽隨著溫度的升高，其表面的蒸汽分壓也增大，水的蒸發(fā)速率也迅速增大。

二：開(kāi)始加熱除濕，溫度控制在60℃，濕度從75%降至55%約6小時(shí)，油茶籽隨著地表水向周?chē)橘|(zhì)的擴(kuò)散速率，含水量呈線性下降。

三：在60℃下保持恒定的干燥速率，使用連續(xù)除濕將濕度去除至40%，持續(xù)4小時(shí)，油茶籽表面上的水蒸氣壓力與此時(shí)相同油茶籽與溫度相對(duì)應(yīng)的除濕狀態(tài)。

四：同樣地，將濕度降低到30%，在第2步的基礎(chǔ)上將溫度提高3℃，持續(xù)4小時(shí)，干燥速度保持不變。

五：將濕度降至20%，保持溫度不變4小時(shí)，空氣濕度為20%，山茶籽濕度約為10-12%，干燥2噸油茶籽，一臺(tái)12p熱泵山茶籽烘干機(jī)，20小時(shí)共用，耗電300度，每公斤平均濕度山茶籽的功耗為0.075度。空氣能熱泵油茶籽干燥機(jī)的節(jié)能效果非常顯著，干燥過(guò)程排放沒(méi)有污染，干燥后的茶籽具有殼脆、仁軟、出油率高的特點(diǎn)。